一、尼龍薄膜簡介

尼龍是聚酰胺的俗稱，是分子鏈上具有酰胺基（-CONH-）重復進行結構設計單元的聚合物，在中國可以用作其他纖維時稱為公司錦綸。尼龍（Nylon）最初通過大量資金用于傳統織造企業女性穿的長筒襪，由于學生不易產生滑落（因為沒有彈性好），所以叫norun，后來發展逐步衍變為niron和Nylon。聚酰胺的英文名的人稱為polyamide，簡稱PA，經過一個雙向選擇拉伸的尼龍材料薄膜技術叫做Biaxially oriented polyamide （nylon）film，簡稱BOPA。用于社會生產過程中薄膜的尼龍產品一般為PA6和PA66，由于PA66結晶處理速度變化太快，難以實現加工，一般需要使用PA6。

1、尼龍6的特性

1)由于尼龍6分子中含有極性酰胺基，可以形成氫鍵，分子間作用力較大，分子鏈排列整齊，因此產品具有良好的機械性能、抗沖擊性、硬度和韌性。

2)由于酰胺基的親水性，尼龍6產品易吸水。吸水后，產品的強度和模量下降，尺寸穩定性發生變化，但產品穩定，韌性得到提高。

2、BOPA薄膜

1）雙向拉伸尼龍薄膜簡稱BOPA薄膜，它的主要原材料是聚已內酰胺，簡稱尼龍6或PA6，把這種原料在專用設備上經過熔融擠出流延，再進行縱向、橫向（或同時）拉伸制成薄膜，即雙向拉伸尼龍薄膜。

2）產品特性

杰出的抗拉伸強度和抗穿刺強度

優異的對氣體和氣味的高阻隔性

防油脂碳氧化物的防化學性

較寬的適用溫度范圍（-60℃∽150℃）

良好的透明性和光澤性

良好的印刷性

3）尼龍膜生產工藝

尼龍薄膜生產有管膜法和平膜法，管膜法就是常說的吹膜法，平膜法又分兩步法和同步法，由于吹膜法產品的厚度均勻性不好、強度低等缺陷，現在已經淘汰，現在普遍使用了平膜法。由于同步法技術含量較高，現在多數廠家采用兩步法工藝。同步法的工藝過程為：原料干燥→熔融擠出→冷卻鑄片→鑄片測厚→同時雙向拉伸→熱定型→薄膜測厚→牽引、切邊→收卷→分切→包裝入庫。兩步法雙向拉伸工藝是先進行縱向拉伸再進行橫向拉伸，其他工序與同步法雙向拉伸工藝基本相同。兩步法雙向拉伸技術有一個最大的缺點：弓形效應大。這種效應會導致生產的相當大一部分BOPA薄膜產品無法滿足最終用戶的非常嚴格的使用要求，如高質量的印刷包裝等。而同步法雙向拉伸工藝可以有效地改善弓形效應問題，生產的BOPA薄膜具有品質均衡性好的特點，適用于高速多色印刷。

二、BOPA薄膜的應用

BOPA薄膜主要用于食品包裝。對冷凍食品包裝，主要利用BOPA薄膜強度高、耐穿刺性好、耐寒性優的特性。

對湯面液體調料包裝，主要利用其強度高、耐穿刺性好、特別耐油性好，主要是使用PA6材料，而要求溫度較高時則使用尼龍66材料。

對耐蒸煮食品包裝，主要利用其耐油、耐熱、氣體阻隔性好，具有耐穿刺性等特點。

此外，BOPA薄膜還廣泛應用于醫療、化妝品和機械、電子等一般工業包裝領域。

三、BOPA薄膜使用注意事項

1. 由于BOPA材料屬于易吸濕性材料且吸濕后阻隔性會大大下降，因此在高濕氣候下，若不重視濕度的影響，必將產生嚴重的質量事故。

2. BOPA在印刷、復合生產過程中，由于薄膜的吸濕性，使表面形成一層細微水珠網膜，阻隔了油墨和膠黏劑的附著以及會產生小氣泡或白點等質量問題。吸濕使BOPA材料變形，使印品起皺、套印不準、制袋錯位、翹邊、卷曲、復合膜起泡、容易起斑點、晶點和白點。異味增多、膜面粘連、打碼困難等等。嚴重時引發復合剝離強度下降或產生油墨或膠粘劑轉移、降解而脫層、打碼速度下降或打碼打不上高溫蒸煮過程中破袋現象增多、復合膜手感發硬、發脆現象增多等。嚴重阻礙生產的進程和產品的質量，給廠家造成困難和損失。

3. 使用過程中的幾點注意事項

1）嚴格控制生產環境的溫濕度。

由于尼龍膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良質量后果，因此對尼龍膜的使用環境和存放環境十分重要。一般應存放在23℃±3℃左右，相對濕度在50% ±5% 范圍內比較理想，尼龍膜不能直接放置于地板、露天，以免受潮吸濕。而生產環境的相對濕度一般不超過60%。

2）盡量少用或不用醇類溶劑。

印刷尼龍薄膜有其專用的聚氨酯樹脂類油墨，在使用聚氨酯樹脂類油墨時注意少加或不加醇類稀釋溶劑。因為聚氨酯樹脂本身是由-OH封端的，-OH能與聚氨酯膠粘劑的固化劑中的異氰酸酯基-NCO發生反應，使固化劑參與膠粘劑主劑反應的量減少，影響粘合強度。如若一定要加入醇類稀釋溶劑，也應盡量控制在8%以內，并在印刷過程中將溶劑殘留量降至最小限度（一般總量＞3mg/m2），在印刷有白墨打底的印件時，最好在白墨中加入少量的固化劑以提高復合牢度。(根據油墨廠家按要求加入量使用)。印后應盡快進行復合生產，剩余材料可用含有鋁箔的包裝膜包裝好，以防空氣中水蒸氣侵入受潮，剩膜應放置于干燥通風處，再用時最好提前2～3小時放置于熟化室以烘干尼龍膜表面水蒸氣，使材料免于受潮而影響產品質量。如果生產水煮蒸煮袋，油墨一定加入固化劑以保證油墨附著率。

3）溶劑的質量

必須對所使用的溶劑的含水、醇量進行控制。各種溶劑的質量非常重要，如醋酸乙酯的含水量、含醇量多少完全可以影響到干式復合產品的質量。在國家標準GB3728–1991中有規定。優等品醋酸乙酯含量應達99.0%，水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量應達98.5%水分含量為0.20%以內。在干式復合中水分含量不超過0.20%才能符合要求，并且不能含醇、胺、活性氫類，否則將消耗固化劑，出現復合剝離牢度差、不干、復合脫層或起皺等現象。

4）做好熟化工作

它對印刷復合材料半成品的固化非常重要。固化的目的是使膠粘劑進一步交聯。如果膠粘劑完全交聯，分子排列整齊，可以提高復合材料的牢度。另一方面，可將半成品復合膜中的殘留溶劑排出，減少殘留溶劑的用量，從而降低剝離強度、開口不良、氣味等。如果固化時間過短，可能導致膠粘劑固化不完全，影響剝離強度和殘留異味，而且固化時間過長，可能導致開膜不良。結果表明，雙層或熟化薄膜需要較長時間的低溫固化，而復合涂層需要提高固化溫度和縮短固化時間以降低脫鋁率，高溫烹飪袋的固化時間為50 ~ 55 °C，固化時間為72小時。

5、BOPA未來經濟發展變化趨勢

目前，博霸的未來發展方向主要包括: 1、控制成本; 2、質量有較好的提升，如提高強度、減少霧氣、改善阻隔、降低厚度公差、提高淺網印刷性能;。采取差異化發展路線: 開發和銷售差異化產品，如高阻隔產品、直線淚液產品、烹飪產品、生物降解產品等。合理擴容。